Pelletisation du PVC

Nos lignes de pelletisation du PVC sont le résultat de plus de 70 ans d'activité dans la fabrication d'extrudeuses bivis contrarotatives dans une gamme de Ø 45 à 175 mm.

Grâce à notre longue expérience et motivés par la nécessité de répondre aux exigences en constante évolution de nos clients, nous avons amélioré la qualité et les performances de nos machines, en les mettant en œuvre en termes d'efficacité énergétique et de polyvalence pour traiter divers matériaux rigides et formulations de PVC plastifié.

Caractéristiques principales

• Doseur volumétrique à vis horizontal Trémie

de stockage avec niveaux min/max et mélangeur pour éviter l'agglomération du PVC, doseur à vis horizontal à vitesse variable ; entraînement avec moteur à courant alternatif doté d'un système de synchronisation de vitesse avec les vis de l'extrudeuse.

• Alimentateur forcé vertical

Trémie conique avec vis verticale et pale agitatrice entraînée par un moteur à courant alternatif doté d'un système de synchronisation de vitesse avec les vis de l'extrudeuse.

• Extrudeuse double vis contrarotative 2B HTS avec canon long de 28 l/j et vis.

L'orifice de ventilation est positionné à « 20 l/d » pour permettre l'utilisation d'un profil de vis « plus doux » et éviter des contraintes mécaniques élevées et une dégradation thermique du matériau. Les derniers 8 l/j sont conçus comme suit : 4 l/j pour la chambre de dégazage et 4 l/j pour le compactage et le poussée de la matière fondue dans la filière de granulation.

• Changements de production rapides ,

avec système de déplacement du fût pour un nettoyage des machines plus facile et plus rapide lors des opérations de changement de production.

• Système de thermorégulation des vis

avec circulation interne d'huile silicone, notamment dans la partie terminale des vis.

• Haute efficacité énergétique

avec un faible rapport Kw/Kg. Polyvalence extrême de la machine dans le traitement de diverses formulations rigides et plastifiées avec la même paire de vis, sans aucune modification mécanique du matériel de la machine.

• Matrice de granulation avec plaque de coupe centrale ou latérale ,

système de dégagement rapide pour un nettoyage rapide de l'adaptateur de convoyeur et de la matrice de granulation, répartition optimisée de la matière fondue pour éviter la surchauffe du matériau et les problèmes d'adhérence des granulés, ventilateur haute pression pour le transport pneumatique des granulés vers le refroidisseur RGT.

• Refroidisseurs de pellets série RGT

Trémie en acier inoxydable, plaque perforée en acier inoxydable avec 2 vibrateurs électriques réglables, à travers lesquels le flux de pellets est refroidi par air par un ventilateur électrique de grande capacité.

• Tamis terminal pour la séparation des granulés de forme défectueuse.