- Rupture de stock
- Présentation
-
Produits
- Presse à injection
- Extrudeuse-souffleuse
- Extrudeuses et unité de Recyclage des plastiques
- Refroidisseurs, thermorégulateurs & déshumidificateurs
- Mains de préhension pour robots
- Fourniture industrielle
- Buses, blocs chauds et régulateurs
- Robots IML et moules
- Montage d'usine et construction métallique
- Métrologie dynamique
- Traitement d’eau
- LIGNES COMPLETES D'EXTRUSION
- PÉRIPHÉRIQUES POUR LA TRANSFORMATION DES MATIÈRES PLASTIQUES
- Nos services
- Nos partenaires
- Nos références
- Actualités
- Contact
Séparateur de convoyeur de matériaux [V]
Photo 1 : Séparateur de matériaux A8 avec trémie intermédiaire Z5 dans un système de convoyage central
Séparateur de matériaux (séparateur à convoyeur) pour votre approvisionnement en matériaux
chargeur de trémie technologie 8 koch
Convoyeur séparateur A2 avec trémie intermédiaire Z1
Le type A2 est un séparateur pour les plus petits débits de matière . Avec une trémie intermédiaire Z1, vous pouvez transporter 5 kg de matériau par heure.
Surtout lors du traitement de matériaux secs mais hygroscopiques, un avantage est évident : le court temps de séjour dans la trémie évite les pertes de qualité causées par l'humidité.
chargeur de trémie technologie 7 koch
Séparateur de matériaux type A8
Le type A8 est un séparateur de matériaux pour matériaux broyés et granulés , avec lequel vous pouvez transporter jusqu'à 150 kg/h.
Ce séparateur à convoyeur est fiable, sans entretien et durable.
chargeur de trémie technologie 6 koch
Séparateur de matériaux A20
Vous pouvez utiliser les convoyeurs séparateurs A20 / A30 pour transporter sans problème des granulés à 300 kg/h ou 400 kg/h.
Les séparateurs robustes sont idéaux lorsque vous devez transporter de grandes quantités de matériaux.
chargeur de trémie technologie 3 koch
Convoyeur séparateur type A 50 / A 70 BELIKO
Les séparateurs A50 à A150 type BELIKO sont destinés à des débits de 500 kg/h à 2500 kg/h de rebroyé et de granulats.
Avec ces séparateurs de transport durables, vous pouvez transporter de très grandes quantités de matériaux sur de longues distances de transport.
Séparateur à deux composants de KOCH-TECHNIK
Convoyeur Séparateur TMA8
TM : Transport de deux matériaux différents, par exemple matériau neuf et rebroyé, en alternance
Les séparateurs à convoyeur TM ont deux entrées de matériau et un commutateur de mélange. Cela vous donne la possibilité de traiter directement le rebroyé et de ne pas laisser la quantité de rebroyé fournie devenir trop élevée. Vous pouvez utiliser un contrôleur intégré pour régler le temps de transport, les commutations et le pourcentage pour les deux composants de matériau.
Photo 2 : Convoyeur séparateur TMA30 et TMA20 avec trémie intermédiaire Z12
Palette rotative* = nettoyage à palette rotative pour le nettoyage du filtre en non-tissé de polyester, à travers lequel le matériau est séparé de l'air de transport.
GLASKO – convoyeur séparateur en verre spécial
Le type GLASKO est une série protégée par GBM pour le transport de matériaux renforcés de fibres de verre. Le conteneur de transport est entièrement constitué de verre spécial de 6 mm d'épaisseur, jusqu'à la trappe de décrochage.
Photo 3 : GLASKO en tant que séparateur de matériaux dans un système central d'alimentation en matériaux
Lors de l'aspiration de matériaux extrêmement durs, la durée de vie est multipliée par cent par rapport aux séparateurs à convoyeur conventionnels !
Avantages du GLASKO :
- Convoyeur spécial pour tous les matériaux renforcés de fibres de verre
- Récipient de livraison en verre spécial de 6 mm d'épaisseur
- très haute résistance à l'usure et stabilité
- intégration transparente possible dans les systèmes de convoyage
- adapté au système modulaire KOCH
- nettoyage sans outil, pivotant sur nos trémies en fonte d'aluminium
- Volume de 10 litres à 30 litres
Palette rotative* = nettoyage à palette rotative pour le nettoyage du filtre en non-tissé de polyester, à travers lequel le matériau est séparé de l'air de transport.
Pour convoyer deux matériaux (TM), le GLASKO peut être équipé d'un contrôleur et d'un mélangeur externe en verre spécial.
AVANTAGES
- entièrement adapté à votre plasturgie
- utilisation optimale de la salle
- Gestion centralisée du matériel sans risque de confusion
- Économique, avec moins de main-d'œuvre
- Production propre car il n'y a pas de résidus sur les machines
- période de récupération très courte
- Intégration sans problème des séchoirs à granulés et des mélangeurs centraux
- système central de contrôle des matériaux possible
- Fonctionnement continu sans temps d'arrêt
- la modularité rend le système extensible et évolutif